迈入“快车道”中建安装石化工程公司在石油化工领域取得多项技术突破

科技支撑发展，创新引领未来。在中建集团“一六六”战略路径引领下，中建安装石化工程公司坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，以科技创新驱动发展，以绿色低碳推动转型，致力于攻坚石油化工领域建造技术，研发推广自有专利，塑强企业业态优势。深耕多年，中建安装石化工程公司已在石油化工领域取得多项技术突破，迈入技术“快车道”。

化工工艺 遥遥领先

突破技术壁垒，解决卡脖子难题。丙烯是重要的石油化工产品及聚丙烯的主要原料，石化工程公司自主研发出核心反应器转化设计技术、塔器现场立式内燃法+数值仿真热处理工艺、大直径高温管道安装调整技术，形成丙烷脱氢装置成套建造技术，摆脱了丙烷脱氢工艺核心装置对国外进口的依赖。实现了丙烷脱氢反应器和产品分离塔的国产化设计制造安装，填补了国内大型丙烷脱氢核心装置现场制造的空白。荣获由工信部、中国工业经济联合会共同颁发的“制造业单项冠军产品”称号，实现了以自有知识产权为技术创新保驾护航的强企之路，成果总体达到国际先进水平。目前，技术已成功运用于浙江华泓45万吨/年丙烷脱氢等12套同类项目中，在国内丙烷脱氢市场中遥遥领先。

储罐建造 遥遥领先

攻坚关键技术，创新储罐工艺。石化工程公司牵头组织“大型LNG储罐自动化预冷施工工法”研发，从储罐工艺优化设计技术、三壁金属全容罐关键施工技术、预应力混凝土全容罐关键施工技术、LNG全容罐干燥吹扫及自动化预冷投料技术等4大方面出发，形成了17项全容储罐关键建造技术，5项主要创新点和关键技术。该技术首创基于高效通信的LNG储罐自动化预冷系统及预冷方法，解决了传统人工预冷调试存在的调控动作滞后、调节精度不足、参数采集不全等导致的预冷品质不高、冷媒浪费等问题。设计出兼顾安全性、经济性、环保性的三壁金属LNG全容罐，满足了LNG储罐对耐低温、绝热保冷、抗震、节能、环保等运行要求。

在该成果助推下，南京滨江LNG工程、西安LNG应急调峰工程等项目一次性投料开车成功，为后续类似项目实施提供了良好的技术支持，也为智能化建造技术在大型储运建设中的全面应用奠定基础。目前，该技术已获国内领先认证，达国际先进水平。

绿色石化 遥遥领先

勇担“双碳”使命，打造绿色石化产业。针对新时代高性能锂离子电池负极材料对包覆材料提出的新需求，石化工程公司创新开发了多级变温耦合催化交联聚合反应工艺以及新型变温聚合反应装置，将乙烯焦油通过减压精密精馏、催化交联剂聚合、分子短程蒸馏等工艺处理，实现包覆沥青工艺连续化生产运行、长周期连续生产，解决了非氧化手段提高包覆沥青产品质量的难题，填补了国内在此领域的空白。目前，此项技术已授权专利2项，发表论文11篇，完成万吨级工艺包1套，达国际领先水平。

以“遥遥领先”为开端，中建安装石化工程公司将持续研发创新技术，推广应用成果，不断提升石化产业工程质量，塑强企业核心竞争力，助推石化产业转型升级，走好新时代的“赶考路”。